フローティングオフショアブースターステーション

クイック詳細

対象産業：製造工場、農場、建設工事、エネルギーGGアンプ; 鉱業

保証サービス後：ビデオテクニカルサポート

ローカルサービスの場所：なし

ショールームの場所：なし

状態：新品、新品

タイプ：ピストン

構成：固定

電源：AC電源

潤滑スタイル：オイルフリー

電圧：220V / 380V / 415V（カスタマイズ可能）

寸法（L * W * H）：6800mm * 3800mm * 2400mm

重量：18T

保証：1年

提供されるアフターサービス：フィールドメンテナンスおよび修理サービス

製品名：ガソリンスタンド用の安価なCNGブースターコンプレッサー

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ブースター

あなたの手術にはブースターポンプが必要ですか？浚渫船が排出ポイントからさらに離れると、パイプライン内で適切なスラリー速度を維持するためにポンプ速度が増加します。最大ポンプ速度が達成されると、排出距離をさらに増やすと、移動する材料のトン当たりのコストが上昇し、生産量は減少します。

最も費用効果の高いオプションは、浚渫船を放流地点の近くに保つことです。それが不可能な場合、TRODATは、浚渫とプロジェクトの要件を補完するブースターユニットを設計および製造します。

ブースターポンプが操作に役立つかどうかを評価し、ポンプの正しいサイズ、出力、および位置を計算するお手伝いをさせてください。

ブースターが完成したら、プラント全体を最適に稼働させる方法に関するトレーニングも提供し、必要に応じて技術サポートを提供します。

浚渫効率の低下？ブーストが必要になる可能性があるチャールズ・ジョンソン営業部長、TRODAT浚渫浚渫船が排出ポイントから離れるにつれて、パイプライン内の適切なスラリー速度を維持するためにポンプ速度が増加します。最大ポンプ速度が達成されると、排出距離をさらに増やすと、移動する材料のトン当たりのコストが上昇し、生産量は減少します。もちろん、水/材料スラリーのポンプ輸送には常にコストがかかり、それに関連する燃料または電力が必要になります。このため、コストを削減するために浚渫作業にブースターポンプを追加するという考えは直感に反しているように思われるかもしれません。確かに、ブースターポンプを追加するには、機器の初期費用に加えて、燃料または電源の継続的な費用と摩耗部品の交換が必要です。ただし、生産量が増え、機器の摩耗が少なくなるという追加の利点は、ブースターポンプが通常は短期間で元が取れることを意味します。パイプライン内の乱流は、速度と摩擦の積です。そして、乱流が鍵となります。それが、パイプライン内を移動できるように材料を吊り下げたままにするためです。パイプラインが長すぎると、摩擦が増加してスラリーの速度が低下します。この速度の低下により、乱流も減少します。つまり、パイプラインで安全に輸送できる固形物の最大パーセンテージも減少します。スラリーの密度が高くなりすぎる可能性が高くなるため、パイプラインが詰まる可能性が高くなると同時に、ポンプの効率が低下し、ポンプ自体の内部で固形物が再循環するため、ポンプの摩耗率が高くなります。。同時に、浚渫船は摩耗部品に支払う材料を少なくしています。一次浚渫ポンプが調整され、正しく作動し、十分な出力で運転されている限り、ブースターポンプはポンプ効率を改善するための最良のオプションです。ブースターポンプは、一次浚渫ポンプと排出ポイントの間に設置されています。これは、浚渫船がプラントから十分に離れて、メインポンプが材料をパイプラインに浮遊させ続けるのに十分な乱流を提供できない場合に、パイプライン内の材料の速度を上げるために使用されます。浚渫作業は、パイプラインにブースターポンプを追加するための追加の資本支出とそれに関連するコストのアイデアをしばしば思いとどまらせます。しかし、ブースターポンプを追加すると、プライマリポンプがその容量を超えて動作しないため、生産率が上昇し、収益が増加し、摩耗コストが減少します。実際、この操作は、ブースターポンプの設置に基づいて実際に利益を増やすことができます。控えめな例として、新しいブースターポンプを追加すると、初期資本支出が500,000ドルになり、ポンプ効率の向上により100TPHの生産が追加されると仮定します。 1日8時間、週5日の年間生産量に基づくと、これは毎年208,000トンの追加生産に相当します。材料が1トンあたり6ドルでしか販売されていない場合でも、年間120万ドルの追加収益が発生し、ブースターポンプは6か月以内に元が取れます。 2台目のポンプを追加すると、資本獲得と運用コストの両方が上昇します。しかし、浚渫船の寿命と生産量の増加の両方に基づいて、操作にブースターポンプを追加することが効率的で経済的なオプションである可能性があることは容易に理解できます。サイズ、パワー、ドライブ：すべてが重要理想的には、ブースターポンプは、最高の効率ポイントに到達するために、一次浚渫ポンプの出力と一致するサイズにする必要があります。すべてのポンプには、インペラのサイズと出力範囲を考慮した馬力需要曲線があります。インペラのサイズと目的の出力の両方に十分な馬力を備えたブースターポンプを購入することが重要です。可変速度と固定速度の両方のブースターポンプドライブが利用可能ですが、可変速度ドライブは、ポンプ速度が常に材料の流れに適していることを保証するための最良のオプションです。固定速度ドライブでは、一般的に発生する2つの問題があります。 1つ目は、ブースターポンプが最初は間違った場所に設置されていることが多く、材料の流れに対して速度が正しくないことです。もう1つの問題は、固定速度ブースターポンプが最初に正しい場所に設置されていても、浚渫船を別の場所に移動すると、ブースターポンプが正しい場所にないか、正しい速度で動作しなくなることです。可変速ドライブポンプは、場所の正しい速度だけでなく、操作の起動およびシャットダウン圧力要件にも調整できます。場所–および標高上記の点を考慮すると、ブースターポンプの場所がその仕事を効率的に行うために重要であることは明らかです。そして、標高は、浚渫船がブースターポンプを間違った場所に置くことが多い主な理由の1つです。なぜなら、それを考慮に入れていないからです。浚渫船が水平距離1,500フィートにわたって材料を汲み上げている場合、ブースターポンプを中間点（750フィート）に配置するのが論理的であるように思われます。、スラリーを輸送するだけでなく、持ち上げる必要があるためです。パイプライン内のスラリーのサスペンション、摩擦、圧力はすべて、位置の計算に影響します。経験則では、パイプラインの高さ5フィートごとに、パイプラインの水平方向の摩擦が約100フィートに相当します。つまり、50フィートです。標高は、水平パイプラインの1,000フィートに相当します。上記のシナリオを使用すると、水平方向のポンプ距離は1,500フィート、50フィートになります。目的地の標高は、2,500フィートの距離で材料を汲み上げる浚渫に相当します。この例では、ブースターポンプは理論的には1,250フィートに配置する必要があります（浚渫船は浚渫船とブースターの間の高度の変化も考慮に入れる必要があるため、「理論的に」、正確な配置に関する実験が必要です）。自動化するかしないかこの質問への答えは、はっきりとした「自動化」です。自動化は、ブースターポンプの総コストのごく一部であるため、自動化することだけが理にかなっています。ブースターポンプの駆動速度に関連して、自動化はパイプラインの流入圧力と流出圧力を感知し、材料の流れに対応するためにポンプの速度を自動的に変更します。一般的な自動化パッケージは、ブースターポンプのコストに5％未満の追加コストを追加します。そして、利用可能なすべての浚渫自動化システムの中で、ブースターポンプ速度自動化の費用便益比が最高です。これは、パイプラインが詰まる可能性が少なく、より低い流量でより高い密度を運ぶことができるためです。自動化を使用すると、エネルギーコストが削減され、浚渫のスループットと稼働時間が増加します。カーブポンプ以外の計算メーカーは、さまざまな計算を使用して、ブースターポンプのサイズ、インペラーのサイズ、所要電力、およびブースターポンプの位置を決定します。ただし、課題は、製造元が使用する計算の数と種類にある可能性があります。たとえば、すべてのポンプメーカーは、ポンプサイズにいわゆる「ポンプ曲線」計算を使用します。理論的なポンプ性能は、実験室条件でのポンプ水に基づいて計算されます。また、多くの製造業者は、水のみを考慮して、従来の「曲線」に基づいて浚渫ブースターポンプの計算を行います。しかし、実際の浚渫作業では、計算は水と材料の両方に基づいている必要があります。そうしないと、指定されたポンプは、材料を移動するのに必要な馬力を持ちません。悪い計算は収益にどれほど深刻な影響を与える可能性がありますか？砂と砂利の生産者が1トンあたり7ドルで砂を販売しており、ブースターの配置が不十分なため、1日10時間で生産できるよりも50TPH少ないと仮定します。そのプロデューサーは1日あたり3,500ドルを失っています。 6日間の週で、損失は$ 21,000になります。 1年後、損失は合計100万ドルを超えます。結論ブースターポンプの追加を検討している浚渫作業の場合、最善の策は、浚渫作業全体の経験を持つ確立されたメーカーと協力することです。優れた製造業者は、ブースターポンプが操作に役立つかどうかを評価し、ポンプの正しいサイズ、出力、および位置を計算できます。最高のメーカーは、プラント全体を最適に運用する方法についてオペレーターをトレーニングし、販売後に技術サポートを提供することもできます。

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